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某新能源企业用6sigma项目降低硅片单耗咨询案例

发布时间:2019-03-08  来源:张驰   点击:

某新能源企业用6sigma项目降低硅片单耗咨询案例
 
【项目背景】
某企业是一家以新能源、清洁能源及相关产业为主的国际化综合性能源集团,是全球领先的光伏材料制造商及新能源开发、建设、运营商。该企业始终秉承“把绿色能源带进生活”的理念,致力于成为最受尊重的国际化清洁能源企业。
 
始终坚持科技引领、创新驱动、协同一家、造福社会的核心价值观,打造了从硅材料到光伏装备制造、系统集成、太阳能电站建设运营的光伏一体化产业链,以及从天然气开采、液化、储运到供给、天然气发电的气电一体化产业链,提供电网、热网、天然气管网、信息网和大数据云平台的能源综合服务,并构建起金融支撑产融一体、智慧城市、能源互联网等创新业务产业群。
 
为保持领先优势,进一步提升企业竞争力,该公司决定导入
精益六西格玛管理咨询,并选择张驰咨询公司作为其精益六西格玛咨询合作伙伴,为其提供整体六西格玛咨询服务。
 
【项目目标】

① A率达98.30%
②   硅片各位置厚度差异不超过0.5um
③   硅片厚度满足规定要求
④ 硅片厚度分布均匀一致
⑤ 提高绩效考核
⑥ 减少切割成本持续下降率
 
【六西格玛概述】
1、六西格玛管理的特点
强调系统的质量持续改善过程六西格玛管理的特点主要体现在:
第一,强调以顾客为中心,真正站在顾客的角度,从满足顾客需求出发;
第二,强调团队的整体合作,动员组织各层、各部门人员共同参与;
第三,其实施的过程主要在向顾客传递价值,强调对关键业务流程的改进,重视影响流程所产生结果的关键因素;
第四,强调产品的优质高效,通过不断优化流程,使降低流程的波动性,使产品质量更具稳定性,成本更低,以达到更高的质量目标;
第五,以数据说话,依赖严谨的统计技术和方法应用于管理当中,提倡量化管理;
第六,强调持续改进,使质量水平不断向六西格玛或更完美的质量目标接近,从而达成顾客的要求。
2、六西格玛DMAIC方法介绍
DMAIC是指定义(Define),测量(Measure),分析(Analyze),改进(Improve),控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进包括制造过程,服务工程,工作过程等等。一个完整的六西格玛改进项目应完成“定义D,测量M,分析A,改进I, 控制C" 5个阶段的工作,每个阶段又由若干个工作步骤构成。

 
【项目过程】

 
某新能源企业在降低硅片单耗六西格玛改善项目案例解析,下面DMAIC分阶段概述:
 

1定义测量阶段

首先定义问题,然后进入测量阶段,六西格玛是基于数据的决策方法,强调用数据说话,而不是凭直觉,根据经验办事。根据问题定义阶段的要求,各分选机自身、分选机之间的KAPPA均大于0.7,说明此测量系统可以信赖。如下图所示:
 

2分析阶段

将调查的数据作分类整理,以便于进行统计分析。对A率进行现状分析,如下图所示:
 
 
FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动,
如下图所示:(FMEA后过程输入的Pareto图)
 

DOE(试验设计)在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是我们产品质量提高,工艺流程改善的重要保证。DOE是多因子对响应量的影响分析,即确定各固子与相应量之间的关系,如交互影响等。


下图所示用minitab做DOE分析:A率主效应图及交互作用图,下图所示:
 


通过上图得出以下结论:

①、槽距、槽补、等效直径的主效应显著;
②、槽距与等效直径、槽补与等效直径的交互作用显著。
 

3、改进阶段
 
A率改善前后对比,
下图所示,改善后A率稳定、过程能力PPK 1.36,提升明显;改善后A率稳定在98.30%以上,平均A率达到98.63%,完成项目目标。

 
 
 
4、控制阶段:

① 六西格玛控制阶段的主要任务是对前几个阶段所取得的改善成果进行保持,确保过程不再回复至改善的状态。
② 制定和向流程拥有者移交流程改善的控制计划,使其有能力和方法持续控制和检查流程改善
③ 项目团队成员继续收集所关注关键参数Y, Xs的数据,运用SPC等工具监控项目所做改善的保持状况。
④ 通过各种手段、工具确认控制计划并完成实时控制,保证改善的项目结果一直得到保持。
⑤ 运用控制图和防错设计来监测和控制流程变异
⑥ 发现、找出该项目中可供学习借鉴的地方,推广到企业内部其他类似的问题上,使改善效果不断扩大。
⑦ 将跟踪完毕后的项目报告纳入企业的六西格玛管理数据库,供企业其他的项目团队参考。
 

【项目收益】
① 利用六西格玛DMAIC路径进行项目改善,项目财务收益高达600万元/年
② 改善后A率稳定在98.30%以上,平均A率达到98.63%,完成项目目标;
 

【项目心得】
1、了解现状,着眼于流程,建立数学模型,认识6sigma方法论。
2、品质是管理出来的,更是设计出来的。
3、应用六西格玛工具可以帮助我们做到事半功倍

【拓展阅读】

精益生产关注效率、成本、交期。六西格玛管理流程、质量、过程波动。

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六西格玛管理培训无行业限制,无论是制造业还是服务行业,都可以推行六西格玛,服务行业聚焦于流程,提升客户满意度;制造行业聚焦于优化产品的质量;六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。



张驰咨询公司”提供“六西格玛”、“精益六西格玛”、“DFSS(六西格玛设计)”、“精益生产”等课程;

三种培训类型:①、公开课培训;②、企业内训;③、咨询(培训+项目辅导+评审+财务收益承诺);

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