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六西格玛培训
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DFSS培训教你运用这6种方法加强新产品的推广!

发布时间:2019-05-31  来源:张驰   点击:

张驰咨询简述产品设计研发过程中常见的问题 

当前,国内市场竞争日益激烈,对于新产品的推出,企业分秒必争,落后一秒都有可能造成很大的差距。但国内很多企业在新产品设计开发方面还存在很大不足,流程并不完善,在新产品设计开发过程中总会出现这样那样的问题,以下是几个比较典型的问题。


 
【一】、什么时候需要DFSS六西格玛设计培训?身为研发人员,你对DFSS了解多少?
 
六西格玛设计DFSS培训从一开始就将成本与效益考虑在设计当中,进行最小DPMO的设计。进行6Sigma设计,可减少设计时间和成本,使新产品和服务更快地进入市场;将赋予最终产品/服务较多的附加值,从而增加顾客的忠诚度和销售额;进行最小DPMO设计,可降低质量成本,从而减少营业费用。
 

【二】、张驰咨询阐述DFSS培训中运用这6种方法加强新产品的推广更有效!

1、需要VOC(收集顾客的需求),概念工程须先于具体的设计
2、把设计、营销、供应结合到新产品发展项目中
3、提供模板和准则来支持缜密的关卡审核
4、领导大家去实现高期望和要求
5、提供工具、任务来澄清事实、支持自身观点,以满足这些高期望
6、减少和消除重复和经常发生的错误

【三】、DFSS培训高可靠性设计
DFSS能够将产品质量、可靠性和耐用性提高为原来的2-4倍
 
 
【四】、DFSS培训“最佳的系统化”产品开发方法论
 
常见,可重复的过程→可预见性
减少变化→质量的提高
纪律性和严密性→效率及问责
数据驱动的决定→更好,更快的决策
聚焦关键交付阶段→严格的关卡评审
常见的最佳实践/工具
 
【五】、没有采用六西格玛设计企业经常存在的现象:
生产成本居高不下
库存水平增加
检验/测试/返工等所需资源增加
新产品投放市场的时间推后
工程变更的数量猛增
过失严重
保修成本过高
业务失去竞争优势
 

 
【六】、
张驰咨询简述产品设计研发过程中常见的问题 

但国内很多企业在新产品设计开发方面还存在很大不足,流程并不完善,在新产品设计开发过程中总会出现这样那样的问题,以下是几个比较典型的问题。
 

产品设计前期准备不足。在企业产品研发方面,很多企业都有跟风倾向,见到市场上哪款产品火,在没有进行充足的市场调研分析的情况下,就匆忙立项,着手研发。这往往会增加产品研发的难度,造成项目进度缓慢、产品质量低、生产成本过高等问题。
 

新材料不能及时提供或者频繁更换供应商。时间的拖延,会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。例如,设计初期选定了一个供应商,批量生产的时候又更换供应商,产品的品质就会发生波动。
 

立项后产品设计变更过多。设计变更是正常的,但是设计变更过多就会造成很大影响。新产品在设计过程中会遇到很多变更,如原来的设计思路过时了或市场发生了变化,需要追加功能或外观上的变化;前期的品质不稳定,在后期找到了解决办法,需要进行设计变更;客户的要求发生变化,需要临时改变设计方案等。这些变更都会使老客户认可产品而加大力度进行宣传,会导致新产品的成本增加、利润减少。
 

设计的产品难制造。有时方案很好,但不方便生产和制造,给生产车间、制造部门以及供应商造成很大的麻烦,如影响生产进度、增加成本、导致营业额下降等。这也是比较常见,产品设计过于理想化,与现实生产条件不符,难以实现大批量生产。
 
当然,新研发过程中存在的问题还有很多,如设计错误过多、微小差异零部件太多、开发时间太长等细节上的问题,这些都是企业在新产品的研发中要尽量避免的问题。为了又好又快的推出新产品,企业要从设计开始着眼制造,做好策略研究,建立完善的设计流程和管理制度。

 

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【拓展阅读】

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六西格玛管理培训无行业限制,无论是制造业还是服务行业,都可以推行六西格玛,服务行业聚焦于流程,提升客户满意度;制造行业聚焦于优化产品的质量;六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。


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