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六西格玛培训
张驰专栏
企业什么时候需要六西格玛设计DFSS培训?

发布时间:2019-08-22  来源:张驰   点击:

一、企业为什么要六西格玛设计(DFSS)培训
为保证六西格玛的质量水平,重新设计产品和流程是正常的和必须的。
1、当流程输出的质量水平受到一般原因或背景变化的限制不能继续提高时;
2、当市场期待新的产品或服务时;
3、当一般公差影响了期待的质量水平时;
4、产品和部件的装配;
5、订单的周期时间;
6、集装箱/产品包装配合不当。
 

质量控制的认识过程
质量是检验出来的
质量是制造出来的
质量是设计出来的

 
二、六西格玛设计(DFSS)培训的基本原则
1、性能指标适合要求的原则
2、实用性和舒适性的原则
3、创新性和超前性原则
4、工艺性和可制造性原则
5、可靠性原则
6、可维修性原则
7、成本效益原则
8、安全性原则

三、六西格玛设计(DFSS)培训的过程DMADV(一)

D定义
1、目标描述
2、流程范围界定
3、流程输出和需求修改

M测量
1、描述流程
2、验证测量系统
3、测量过程绩效

A分析
1、价值分析
2、流程实践分析

D设计
1、确认/调整范围、绘制高级流程图
2、创造设计理念
3、建立详细的设计方案

V验证
1、每个操作步骤的设计评价
2、改进设计
3、试验新的流程
4、全面推广

四、六西格玛设计的过程IDDOV(一)

I识别
1、通过项目团队章程
2、创建商业案例
3、完成项目计划
4、确定客户要求(运用质量功能展开)
5、给顾客需求确定优先级别
6、说明产品要求和目标(运用质量功能展开)
7、确定关键质量特性(CTQ)的衡量方法

D定义
1、确认采用何种方法获得客户的需求和要求,并将他们列入顾客的声音清单中,将顾客的2、声音转化为实际的要求
D设计
1、利用创造性的方法确定可行的概念
2、使用符合逻辑的、客观的方法来评估可选取的方案
3、确认并消除产品或服务失效的潜在可能

O优化
昼减少产品或流程的差异性(稳健性设计),调整输出信息、使其达到指标
V验证
1、验证生产过程的能力
2、建立、测试并固化原型
3、进行试生产
 
五、六西格玛设计的过程DMADV(二)

D定义
1、产生和选择项目
2、确定项目和团队的大纲
3、识别关键质量特性(CTQ)
4、确定关键过程特性(CTP)

M测量
1、量化CTQ和CTP
2、对现有的关键质量项目制定测量计划
3、收集和分析现有关键质量项目的性能数据
4、进行风险评估

A分析
1、识别关键的质量设计参数
2、认别关键设计参数
3、认别关键质量的关键波动源

D设计
1、起草设计方案
2、决定最佳设计
3、确定稳健设计容差
4、设计控制计划

V验证
1、验认关键质量性能上达到可预见性
2、估计成本
3、监控关键质量的性能
4、经验总结和学习


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六西格玛管理培训无行业限制,无论是制造业还是服务行业,都可以推行六西格玛,服务行业聚焦于流程,提升客户满意度;制造行业聚焦于优化产品的质量;六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。


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