精益生产实战演练初级班（4天）

【制造业的现状】
   在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力，要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
为了求得生存与发展，制造工厂需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思路。精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工厂在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。

【精益生产追求两大目标】
• 帮助制造工厂赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本）
• 更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的质量）

【精益生产解决如下具体问题】
• 准时交货率低
• 库存负担加重
• 生产计划变更频繁
• 生产不均衡，人员需求变动不定
• 难以应付紧急订单问题
• 各生产单位寻求局部优化，各自为战
• 生产系统充满浪费，边际效益日益明显
• 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手
• 停工待料
• 生产场地似乎不够用
  … …
【课程特点】
　
  ●结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
　●摒弃传统抽象培训，结合工厂现存问题进行实战练习，化模糊为清晰，轻松掌握精益生产的要领
　●综合结合精益的各种工具，全面领会其联系和核心。在模拟演练中，将综合运用工业工程（IE）手法、全员生产维护（TPM）、快速切换（SMED）、目视管理、平衡生产、价值流图（VSM）、单元（CELL）生产、单件流（one piece flow）等各种工具
　●资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验

【课程对象】
      生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员

【课程收益】
　●系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论
　●了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费
　●掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流
　●了解广告牌、生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具
　●了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行

【课程提纲】
精益生产初阶班培训课程大纲 (32学时)

NO 培训课程 培训主题 培训时间(H)   
1 精益生产基础（4H）

    1、为什么要学习精益生产  
    2、生产运作方式的发展过程及其特征    
    3、什么是精益生产     
    4、精益思想的五个原则     
    5、精益生产会给我们带来什么好处     
    6、精益生产的四大特点     
    7、如何正确理解精益生产     
    8、精益生产方式的比较与工具     
    9、精益生产推行的顺序及着眼点     

2 认识浪费（2H） 

    1、什么是浪费     
    2、工厂常见的七大浪费    
    3、管理浪费     
    4、从4M1E看浪费     
    5、从TPM看浪费     
    6、结合实际问题课堂练习

 3 IE七大手法 （8H）

    1、IE简介     
    2、IE七大手法简介     
    3、IE七大手法精解（动作、时间研究）      
    4、改善步骤      
    5、生产线平衡法      
    6、结合实际问题课堂练习      

4 价值流图 （2H）

    1、什么是价值流    
    2、为什么要学习价值流    
    3、价值流的基本结构     
    4、价值流图表     
    5、价值流图绘制方法与步骤     
    6、结合实际问题课堂练习  

    
5 防错法 （2H） 

    1、防错法介绍     
    2、防错法原理    
    3、防错技术与工具     
    4、防错应用     
    5、学员自带实际问题课堂练习     

6 JIT与一个流生产方式（8H） 

    1、JIT的发展及含义       
    2、JIT的拉动式计划与控制     
    3、JIT的广告牌管理系统      
    4、一个流生产方式介绍      
    5、生产线布置要点     
    6、物流原则     
    7、一个流生产推行的条件     
    8、一个流推行步骤     
    9、讨论与练习     

7 TPM （全员生产维护）（2 H） 

8 SMED （快速切换） （ 2H）   

9 目视管理与5S现场管理  （ 2H）