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精益生产实战演练初级班(4天)

【制造业的现状】
   在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力,要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
为了求得生存与发展,制造工厂需要重新审视原有的生产模式,检讨其中存在的问题,提出全新的发展思路。精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践,把握21世纪市场特点,帮助制造工厂在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。

【精益生产追求两大目标】
• 帮助制造工厂赚钱(增加销售额,降低库存,减少生产成本)
• 更好的服务客户(持续缩短交货期、更高的质量)

【精益生产解决如下具体问题】
• 准时交货率低
• 库存负担加重
• 生产计划变更频繁
• 生产不均衡,人员需求变动不定
• 难以应付紧急订单问题
• 各生产单位寻求局部优化,各自为战
• 生产系统充满浪费,边际效益日益明显
• 生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手
• 停工待料
• 生产场地似乎不够用
  … …
【课程特点】
 
  ●结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
 ●摒弃传统抽象培训,结合工厂现存问题进行实战练习,化模糊为清晰,轻松掌握精益生产的要领
 ●综合结合精益的各种工具,全面领会其联系和核心。在模拟演练中,将综合运用工业工程(IE)手法、全员生产维护(TPM)、快速切换(SMED)、目视管理、平衡生产、价值流图(VSM)、单元(CELL)生产、单件流(one piece flow)等各种工具
 ●资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验

【课程对象】
      生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员

【课程收益】
 ●系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论
 ●了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费
 ●掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流
 ●了解广告牌、生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具
 ●了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行

【课程提纲】
精益生产初阶班培训课程大纲 (32学时)


NO 培训课程 培训主题 培训时间(H)   
1 精益生产基础(4H)

    1、为什么要学习精益生产  
    2、生产运作方式的发展过程及其特征    
    3、什么是精益生产     
    4、精益思想的五个原则     
    5、精益生产会给我们带来什么好处     
    6、精益生产的四大特点     
    7、如何正确理解精益生产     
    8、精益生产方式的比较与工具     
    9、精益生产推行的顺序及着眼点     

2 认识浪费(2H) 

    1、什么是浪费     
    2、工厂常见的七大浪费    
    3、管理浪费     
    4、从4M1E看浪费     
    5、从TPM看浪费     
    6、结合实际问题课堂练习

 3 IE七大手法 (8H)

    1、IE简介     
    2、IE七大手法简介     
    3、IE七大手法精解(动作、时间研究)      
    4、改善步骤      
    5、生产线平衡法      
    6、结合实际问题课堂练习      

4 价值流图 (2H)

    1、什么是价值流    
    2、为什么要学习价值流    
    3、价值流的基本结构     
    4、价值流图表     
    5、价值流图绘制方法与步骤     
    6、结合实际问题课堂练习  

    
5 防错法 (2H) 

    1、防错法介绍     
    2、防错法原理    
    3、防错技术与工具     
    4、防错应用     
    5、学员自带实际问题课堂练习     

6 JIT与一个流生产方式(8H) 

    1、JIT的发展及含义       
    2、JIT的拉动式计划与控制     
    3、JIT的广告牌管理系统      
    4、一个流生产方式介绍      
    5、生产线布置要点     
    6、物流原则     
    7、一个流生产推行的条件     
    8、一个流推行步骤     
    9、讨论与练习     

7 TPM (全员生产维护)(2 H) 

8 SMED (快速切换) ( 2H)   

9 目视管理与5S现场管理  ( 2H) 


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