精益生产主要是利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出
精益生产致力于降低成本并满足顾客，提高流程的速度。目前，精益生产收到越来越多企业的推崇，下面，针对企业实施精益生产常见问题为您做解答。
六西格玛管理能帮助企业优化制度流程，提升企业管理的能力，改善服务水平，节约企业运营成本，因此受到越来越多企业的关注与推广。六西格玛黑带人才出现供不应求的现象，参加
卓越的技能和完美的技术方案并不能够保证六西格玛项目获得成功，六西格玛工具的运用的好坏固然会影响项目的质量和进度，但通常也不是项目成败的关键因素，那么，影响项目成功
六西格玛设计（DFSS）通过一套严谨的产品设计程序和高效的解决设计问题的方法，使产品的固有质量得到大大提高，并能缩短产品的开发周期，降低产品的售后维修率，为企业节约了新
随着六西格玛管理在国内更多企业的普及和推广，六西格玛管理显示出了巨大的魅力，已经被充分证明是一种行之有效的系统管理方法。六西格玛管理专业人才绿带、黑带和资深黑带的
当我们遇到难题时，很多人首先想「不可行的理由」。但无论如何列举了多少不可能的理由，问题还是依然存在。因此集中精力想“怎么样可以解决”的方法。如果试下去也许可能解决
六西格玛是摩托罗拉公司发明的术语，用来描述在实现质量改进突破时采用的目标和过程。西格玛（∑）是统计员使用的希腊字母，指标准偏差。术语六西格玛指换算为百万分之3.4的错
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制 造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。那么， 精益生产
精益六西格玛结合了精益和六西格玛两种经过证实、威力强大的过程改善方法论，通过质量统计、项目实施来提升现有的组织能力、高额的利润和持续的竞争优势。开展精益六西格玛项
