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质量管理中的六西格玛有何不同?

导读:暂且抛开 六西格玛 管理 体系不谈,单单从数学上来讲,我们知道西格玛,他是一种界定误差的标准,在偏差按正态分布的质量管理中,Sigma是正态分布的方差。 在评估制造能力时,
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暂且抛开六西格玛管理体系不谈,单单从数学上来讲,我们知道西格玛,他是一种界定误差的标准,在偏差按正态分布的质量管理中,Sigma是正态分布的方差。

在评估制造能力时,sigma是制程能力的规范限,在标准正态分布的函数下,1 sigma的制程能力为68.27%的合格品率,6 sigma达到99.9999998%,或小于2ppm的不合格品能力。

六西格玛密切相关的是Cp(过程能力),Cp=T/6sigma,T是技术公差的幅度,因此6sigma管理转变为改善Cp的管理,使Cp即达到6sigma能力,又不至于过分。

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六西格玛管理流程DMAE或DMAIC的每个步骤都需要定量化,在产品制造中,这些指标都是客观的,可实现的。

六西格玛用于绩效管理,与其说是实证的科学管理,不如说是务虚的文化战略,六西格玛绩效管理的最辉煌战术是“末位淘汰”,给炒鱿鱼也配上科学管理的味道。

最早实行六西格玛的三大汽车公司,如今也靠纳税人的钱来拯救过活,六西格玛绩效管理也没有使其避免危机,六西格玛还是回归降低产品不良品率的具体应用更实际,绩效管理或者将其万能化的应用,显然是一种企业文化,不是管理方法。

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