六西格玛培训到底值不值？
我用一个学员的真实经历来回答你。
他叫周明，东莞一家电子厂的质量工程师。三十二岁，干了八年质量，卡在主管位置三年没动。
去年四月，他报了我们的六西格玛绿带培训班。
第一次见面，我就注意到他。别的学员都在记笔记，他在发呆。
课间我问他："周工，是不是觉得这些东西太理论了？"
他苦笑了一下。
"张老师，不怕您笑话。我在厂里推了三次质量改进方案，每次都被老板打回来。说我不够系统、不够数据化。我来学这个，就是想看看你们是怎么说服老板的。"
我说："那你可得认真听。因为六西格玛培训教你的不只是工具，是一套让老板没法反驳的话术。"
他愣了一下。
"什么意思？"
"你以前跟老板说'我觉得这里有问题'，对吧？老板问你'依据呢？'，你说'凭经验'。凭经验三个字一出口，你就输了。"
周明点点头。
"六西格玛培训教你的第一件事，就是永远不要用'我觉得'开头。你要说'数据显示'。"
周明那期绿带培训班，是我们去年四月份在深圳开的。五天脱产，从DMAIC方法论到Minitab实操，再到一个完整的模拟项目。
他学得不算最快的。Minitab那部分，他反复问了三次。
但他有一个优势——他带了真问题来。
他们厂有一款产品，良率卡在88%，怎么都上不去。他之前推的方案是增加全检工序，被老板否了，说成本太高。
培训结束后第一周，周明就用DMAIC方法重新分析了一遍那个产品。
测量阶段，他把过去六个月的不良数据全部调出来，按工序、按班次、按原材料批次做了分层分析。
分析阶段，他发现一个有意思的现象——夜班的不良率比白班高出将近一倍。
"夜班工人 tired，操作不规范？"他问过我。
"不一定。"我说，"再往下挖。"
他又往下挖了一层。
发现夜班和白班用的不是同一批原材料供应商。白班用A供应商，夜班用B供应商（B供应商便宜5%）。
A供应商的材料尺寸公差控制在±0.05mm。B供应商的公差是±0.1mm。
差了一倍。
周明拿着这组数据去找老板。
"老板，良率上不去的根因找到了。不是我们工人操作问题，是B供应商的材料公差超了。如果我们全部切换A供应商，采购成本增加3%，但良率可以从88%提到95%，综合成本反而下降8%。"
老板说："数据呢？"
周明把六页数据分析报告拍在桌上。
"这是我用六西格玛方法做的分析。数据来源、分析方法、验证过程，都在里面。"
三个月后，他们厂全部切换A供应商。良率从88%干到95.2%。
第六个月，老板在全员大会上点名表扬了周明。
年底，周明从质量主管升到了质量经理。年薪涨了40%。
上个月他给我发微信："张老师，我准备报黑带了。"
这就是六西格玛培训的价值。
不是教会你一堆工具。是教会你用数据说话的习惯。而这个习惯，在职场上，太值钱了。
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张驰咨询，25年专注六西格玛培训与认证。绿带/黑带/黑带大师全系列课程，ASQ/CAQ双认证辅导，92%+通过率。如果你想了解六西格玛培训如何帮你的团队提升能力，可以看看我们的课程体系 www.6sigmambb.net，或者打 400-889-8319 找张工聊聊你的情况。
