六西格玛管理培训公司认为品质成本为因不良品质或可能的不良品质所造成的成本。这可以理解为第一次就无缺陷的做好某件事所花的代价和实际做此件事所花的代价的差值。如下图所示。
2. 品质成本的结构。
从品质成本的定义我们可知，品质完美的理想状态下完成某个任务所出成本与实际状态下完成该任务所需成本的差就是品质成本，即品质成本是由子品质缺陷所导致的成本和为了防止品质缺陷所增加的成本所构成，对于品质成本的结构，目前的主流观点是认为其可分为四大部分，如下图所示:
对各部分分述如下:
（1）预防成本：为防止品质缺陷发生,使缺陷费用和鉴定费用降低而发生的品质规划、品质培训、购买设备、仪器等成本。
预防成本可细分如下:
①品质管理所发生的费用:包括品质计划、检验计划、可靠性计划、品质信息系统等体系的建立、管理及维护成本，如
a. 进料、过程、半成品、成品检验计划；
b. 过程控制计划；
c. 品质信息分析；
D. 供应商调查与管理策划费用；
e. 产品、物料信赖性试验；
f. 新产品评申费用。
②品质测量仪器设备的设计与开发费用，包括：
a. 品质仪器设备开发人员薪资；
b. 仪器设备研发费用；
c. 讨论会支出。
③品质培训成本，包括：
a. 公司外聘顾问费；
b. 公司内部培训费；
c. 协办厂培训费用；
d. 品质指导费用；
e. 现场座谈会费用；
④品质改善费用，包括：
a. 品质圈活动费用；
b. 品质奖金、奖品费用；
c. 表彰会议支开。
（2）鉴定成本：指测量、控制、检验与审核物料、组件、在制品、完成品以确保其符合品质要求并减少不良流入客户生产线所需支出的各种费用。
①进料检验及测试，包括：
a. 供应商评价；
b. 在供应商工厂的检查与测试；
c. 本公司进料检验及测试；
d. 委外专业机构对来料进行检查与测试。
②过程检验及测试，包括：
a. 半成品检查费
b. 作业中的检查费用；
c. 新产品、新过程检验费用；
d. 破坏性试验的物料消耗费用。
③出货检验及测试费用。
④品质审核费用，包括：
a. 外聘专家诊断费；
b. 过程品质确认非；
c. 制品规格书的审查费用。
⑤检验和试验设备的检证与维护费用。
（3）内部缺陷成本：指产品、半成品等在未出厂即已不符合品质要求所产生的费用。
内部缺陷成本可细分如下：
① 报废损失；
② 返工费用；
③ 重检费用；
④ 降级损失；
⑤ 调查缺陷原因之费用；
⑥ 设计变更费用；
⑦ 周期时间增加导致的费用；
⑧ 库存增加产生费用；
（4）外部缺陷成本：产品交付客户后，因品质缺陷所发生的各项费用。
外部缺陷成本可细分如下：
① 客户投诉处理费用；
② 报废损失；
③ 赔偿；
④ 修理、返工费；
⑤ 售后服务费:
⑥ 退货处理费用,
⑦ 品质责任鉴定、诉讼费。
